| Devreye Alma | 2020 |
| Malzeme | Sıcak Çelik |
| Şerit kalınlığı | 1,5 – 8,0 mm |
| Şerit genişliği | 600 – 2000 mm |
| Maksimum hız | 30 mpm |
| Bobin Besleme Hızı | 15 mpm |
| Maksimum bobin ağırlığı | 32 ton |
| Kesme Tipi | Start-Stop |
| Paket ağırlığı | 8 ton |
| İstifleyici uzunluğu | 8 m |
| Hat uzunluğu | 60 metre |
| Devreye Alma | 2022 |
| Malzeme | Çelik |
| Şerit kalınlığı | 0,3 – 2,50 mm |
| Şerit genişliği | 400 – 1650 mm |
| Maksimum hız | 100 mpm |
| Bobin Besleme Hızı | 25 mpm |
| Maksimum bobin ağırlığı | 25 ton |
| Makas Tipi | Rota-Fly |
| Paket ağırlığı | 5 ton |
| İstifleyici uzunluğu | 4 m |
| Hat uzunluğu | 50 metre |
0,40-2,00mm Rotary Boykesme Hattını müşterimize teslim etmiş bulunmaktayız.
Haddeleme sonrası çıkan soğuk ruloların detaylı bir şekilde kalite kontrollerinin yapılması için rulo muayene hatları geliştirdik. Özellikle otomotiv ve beyaz eşya sektörü olmak üzere tüm sektörlerde kullanılacak sacın uluslararası standartlara uygun şekilde kalite kontrolleri yapılmaktadır. Rulo muayene hattı ile rulo açılmakta, kalite kontrolün yapılacağı bölgeden istenen uzunlukta numune alınmakta, hat üzerinde alınan numune kalite kontrol için alt yüzey üste gelecek şekilde çevrilmektedir. Kalite kontrol bölgesi için özel ışıklandırma yapılmaktadır. Böylece rulo sacın her iki yüzeyinin detaylı bir şekilde kalite kontrolü sağlanmaktadır.
Özellikle haddehanelerde hadde gövdelerinin (housing) bulunduğu yerde işlenmesi için özel tezgahlar geliştiriyoruz ve işleme hizmetleri veriyoruz.
Karabük Demir ve Çelik Fabrikaları (Kardemir) ray ve profil haddehanesinde hadde gövdesini yerinde işleyerek ve yatak sistemini geliştirerek daha hassas, kaliteli ve verimli ray ve profil üretilmesi sağlanmıştır. Ayrıca yüksek fırınlarda yerinde işleme işlemleri yapılmıştır. Bunun yanında, Ereğli Demir ve Çelik Fabrikaları (Erdemir) sıcak haddehanesinde ve Tosçelik firmalarında hadde gövdelerini yerinde işlenmesini zamanında ve başarıyla gerçekleştirdik.
Özellikle boyama hatları, kalay krom kaplama hatları gibi kaplama hatlarında dalgalı saca plastik deformasyon sınırına kadar kontrollü bir şekilde uzama vererek sacın ütülenmesi veya düzeltilmesi sağlanmaktadır. Sistem tam otomasyonlu olarak tasarlanmakta ve sacın dalga durumu ve özelliklerine göre düzeltilmesi gerçekleştirilmektedir. Bu şekilde kaplama kalitesi artırılmakta ve çıkan ürünlerin Al kalitesinde üretilmesi sağlanmaktadır. Geliştirdiğimiz tension leveler sistemleri ile hassas ve kontrollü bir şekilde saca belirli değerlerde uzama vererek ve merdanelere oransal baskı vererek sacın kaplama için yüksek kalitede ve düzgünlükte olmasını sağlıyoruz.
Doğrultma veya boy kesme hatlarına gelen dalgalı rulo sacın yüksek bir hassasiyetle düzeltilmesi amacıyla müşterilerimizin talepleri doğrultusunda hidrolik veya mekanik ütüleme makinaları yapıyoruz. Leveler makinelerimiz ile lazer kesim kalitesinde ütüleme-düzeltme işlemleri yapılmaktadır. Leveler sistemleri tam otomasyon sistemleri ile desteklenmektedir.
